Copyright © 2018 江苏省群飞机械制造有限公司 版权所有   网站建设:中企动力常州 

苏ICP备18043547号-1

电话:0511-85757888/ 85757618/ 85755666/ 13906106668

地址: 镇江市丹徒区荣炳盐资源区工业园群飞路1号

>
>
振动喂料机特点、安装及调试注意事项

新闻详情  /  News Detail

新闻中心

振动喂料机特点、安装及调试注意事项

2022/05/18 11:25
浏览量

  振动喂料机因其结构简单、振动稳定、供应量均匀、操作方便、功耗低等优点,已得到广泛应用,那么,下面一起了解下振动喂料机特点、安装及调试注意事项吧!

  振动喂料机主要特点

  振动喂料机的主要特点是:结构简单、振动平稳、给料机均匀、连续性能好; 激振力可调,调节性能好,供应量均匀调节,操作方便; 采用振幅小、频率高、噪声低、功耗低、具有高生产能力、无物料流动的密闭型机体,可以防止粉尘污染等。 振动喂料机的供给能力的调节,通常使用调节振幅和排出口的闸门开度的大小。

  振动喂料机的激振器采用篮式螺钉悬挂方式安装在槽体的后下方。 现场安装电磁振动给料机时,请注意以下事项。

  1 .罐主体安装时倾斜10安装,但对于粘性材料或含水率大的材料,可倾斜至15,防止材料自然流动。

  2 .电磁振动给料机对负载非常敏感,会影响设备的输出,导致设备损坏等。 尽量减少设置时作用在给料器上的仓库压力,例如在排出口添加斜板等,减小材料直接垂直作用在槽体上。

  3 .设备现场安装后,打开外壳检查盖,铁心间组装气隙为基准值20.1mm,同时保持工作面平行(水平度小于0.15mm ); 确认安装气隙之间没有异物等; 所有紧固螺栓需要采用防松垫圈; 设备主体应当按照设计规定的防护等级进行密封,防止粉尘和湿气进入导致故障。

  振动喂料机的安装

  振动喂料机配套的控制箱一般安装在主机设备附近,同时需要考虑现场粉尘等环境对控制箱工作稳定性的影响。 这既便于现场操作,及时调节激振力,又有利于生产现场防尘防爆。 安装控制箱时,需要注意以下事项。首先检查设备控制箱是否符合防护等级要求,确保控制箱在运行后的粉尘和环境湿度等情况下不能正常工作。 按电路图接线,检查控制箱内各接线是否松动或脱落; 检查晶闸管,保证散热良好; 检查励振头和控制箱是否按照电气设备的安装步骤进行接地保护。

  振动喂料机现场调试注意事项

  振动喂料机现场安装后,项目建设完成后,需前后进行空载调整和合闸调整,使电磁振动给料机能正常投入正式运行。 电磁振动给料机现场调整的注意事项总结如下。

  空载调试

  振动喂料机空载调整前,需要重新检查并确认气隙在标准范围内,在现场调整中用张力板压紧螺栓进行弹性系统的调谐。振动喂料机空载接通电源后,调节电位器的扭转,逐渐增加电流。 此时,电流在额定值以下且振幅小的情况下,可以拧松板簧组两侧的紧固螺栓来增加振幅。 例如,振幅更小、电流相对较大时,请继续拧紧板簧固定螺栓。 气隙调整和弹性系统调谐应相互配合。采购调试

  振动喂料机空载调整完成后,还进行合闸调整。 接通后,启动电磁振动给料机,观察设备运行情况,及时调整。 此操作的主要注意事项如下:

  1 .根据物料实际流动特性调整振动给料机槽体入口板料。 板料过多,料仓内的大块容易造成锁定,板料过少,槽体输出容易不稳定。 条的间隔推荐为大粒度材料尺寸的1.5倍。

  2 .对于湿度和粘度较高的材料,输出功率不稳定,需要在槽体底部内衬高分子聚乙烯板,防止煤炭堆积,同时在槽体出口现场制作可调挡板,控制煤炭瞬间大流量,防止下游带式输送机跑偏和喷洒材料。

  3 .电流变化较大,可能导致紧固螺栓松动、板簧断裂、气隙变化; 振动弱,调节电位器振幅基本不变或电流高,需要检查晶闸管是否损坏或气隙有无异物。

  4 .瞬间供应量较大时,设备电流也会突然增大,需要调整控制高流量,或每次设备停运时清理槽内物料,避免过载启动。

  5 .机械噪声大,调节电位器后,振幅不规则,有剧烈冲击声时,需检查板簧是否断裂,振子与槽体连接螺栓是否松动,气隙是否正常,铁芯是否接线正常。

  振动喂料机作为现代化企业自动生产的材料输送系统中的供应设备,振动喂料机在现场安装时进行规范施工,在生产系统正式运行前进行空载调整和投运调整至关重要,只有这样才能在生产系统正式运行后发挥其优点,确保供给系统的稳定运行。

  以上介绍的就是振动喂料机特点、安装及调试注意事项,如需了解更多,可随时联系我们!